Лак КО-08 Термостойкость: °C 350

Лак КО-08 термостойкий имеет две основные области применения: как самостоятельное покрытие для придания металлическим, бетонным, стеклянным и керамическим изделиям водоотталкивающих свойств, морозо- и коррозионостойкости и в качестве основы при изготовлении термостойкой эмали КО-88 обладающей повышенной атмосферо-, влаго- и бензостойкостью. СОСТАВ Термостойкий лак КО-08 представляет собой раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в ароматическом растворителе – толуоле. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Как изготовитель мы можем гарантировать срок хранения лака в течение 3 лет со дня изготовления, при соблюдении норм хранения и транспортировки. СТАНДАРТ ПРОИЗВОДСТВА Производство лака КО-08 выполняется в соответствии с ГОСТ 15081–78. Перед окрашиванием поверхность должна быть сначала очищена от грязи, водорастворимых солей, жиров и масел, а затем обезжирена. Обезжиривание производится ветошью, смоченной растворителями: толуолом, ксилолом или растворителями марок Р-4, Р-5. После обезжиривания металлические поверхности должны быть окрашены не позднее 6 часов( на открытом воздухе) и не позднее 24 часов (внутри помещения). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 - Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014. Также важно, чтобы поверхность перед нанесением лака была сухой и чистой. Окрашивание производится при температуре окружающего воздуха от -30ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Лак перед самым применением тщательно перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха не менее 10 минут. Величина условной вязкости лака КО-08 указана в сертификате качества. В случае необходимости разбавления до рабочей вязкости использовать ксилол, толуол. Лак КО-08 наносится пневматическим или безвоздушным распылением. Диаметр сопла краскопульта должен составлять 1,8-2,5 мм Расстояние от сопла краскопульта до окрашиваемой поверхности должно составлять не менее 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла краскопульта. Лак наносится на металлические поверхности в 2-3 слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. Последний слой также выдерживается при температуре 20ºС – не менее 1 часа. Если окрашивание проводится при отрицательных температурах необходимо увеличить время сушки. Затем проводится окончательная сушка при температуре 100ºС в течение 1 часа. Полное отверждение покрытия при 100оС можно провести уже при непосредственной эксплуатации, во время нагрева оборудования. Оптимальная толщина высушенной пленки лака составляет 30-35 мкм, при этом теоретический расход лака составляет 120-150 г/м2 . Практический расход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости окрашиваемой поверхности, конфигурации изделия и др. Количество слоев конечного покрытия определяется толщиной одного слоя и зависти от метода нанесения. Доставка по СНГ и России